Jätteenpolttolaitteiden luokitus

Polttojärjestelmä on pääasiassa ydinprosessijätteenpolttohoitoon. Tällä hetkellä käytössä olevat laitteetjätteenpolttohankkeisiin kuuluu pääasiassa mekaanisia arinauuneja, leijukerrospolttolaitoksia ja pyöriviä polttolaitoksia.

Mekaaninen ritilä

toimintaperiaate

Roska tulee kaltevaan alaspäin olevaan arinaan syöttösuppilon kautta (arina on jaettu kuivausvyöhykkeeseen, polttovyöhykkeeseen ja palamisvyöhykkeeseen). Arinoiden välisen porrastetun liikkeen vuoksi roskat työntyvät alaspäin, jolloin ne kulkevat arinan eri alueiden läpi peräkkäin (kun roskaa tulee alueelta toiselle, sillä on suuri käännösrooli). Jätteiden käymisen ja kerääntymisen aiheuttama haju poistetaan jätevarastokuopan yläosasta ensisijaisen tuulettimen kautta ja lämmitetään sitten höyryn (ilman) esilämmittimellä palamisilmana ja lähetetään polttouuniin varmistaen, että roskat kuivataan ja käsitellään lyhyessä ajassa.Palamisilma tulee arinan alaosasta ja sekoittuu roskien kanssa; Korkean lämpötilan savukaasut muodostavat kuumaa höyryä kattilan lämmityspinnan läpi, ja myös savukaasut jäähtyvät. Lopuksi savukaasut käsitellään savukaasujen käsittelylaitteella ja poistetaan.

ominaisuus

Hiiltä tai muita apupolttoaineita ei tarvitse lisätä, jolloin hiilikuona on suhteellisesti vähemmän. Lisäksi sen kapasiteetti on suhteellisen suuri, eikä jätettä tarvitse luokitella käsittelyn aikana. Arinan mekaanisella käytöllä voidaan varmistaa jätteiden vakaa palaminen uunissa, ja palamisprosessi on suhteellisen täydellinen, mikä vähentää vähitellen kuonan lämpöpolttoilmiötä.

Mekaanisten arinapolttolaitosten alkuinvestointi-, käyttö- ja ylläpitokustannukset ovat kuitenkin korkeat, ja arinalevyjen kuluminen ja korroosio ovat vakavampia. Siksi jätteenkäsittelyteknologiaa valittaessa on järjestelmällisesti analysoitava tämän tekniikan edut ja haitat jätteenkäsittelyn turvallisuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi.

leijukerros

toimintaperiaate

Palamisen periaate perustuu pääasiassa leijukerrosteknologiaan jätteiden polttoon ja turvalliseen hävittämiseen hiekan avulla.

Jätteiden leijukerrospolttoprosessissa on välttämätöntä murskata roskat tietyn hiukkaskoon tilan saavuttamiseksi. Lyhytaikaisella leijupoltolla se käsitellään lyhyessä ajassa palamisilman vaikutuksella. Polttoprosessin aikana leijukerroksen pohjalta suihkutetaan ilmaa sisään ja hiekkaväliainetta sekoitetaan kohtuullisesti jätteen leijutustilan muodostamiseksi. Emolevy on varustettu inertillä hiukkasilla, jotka kuljettavat lämpöä ja jakavat ilmaa kerroksen alle, jolloin inertit hiukkaset ilmestyvät kiehuvaan tilaan ja muodostavat leijukerrososan.

ominaisuus

Leijukerrospolttolaitosten hyötysuhde on suhteellisen korkea, ja poistoaste on vain 1 % palamattomista materiaaleista. Uunissa palamisen aikana ei ole mekaanisia liikkuvia osia ja kestävyys on suhteellisen hyvä, mikä voi pidentää koneen käyttöikää.

Leijupetipolttolaitokset käyttävät kuitenkin pääasiassa ilmaa jätteiden käsittelyssä ja polttamisessa, ja sisääntulevan jätteen hiukkaskokovaatimukset edellyttävät. Jätteiden kiehumisaste uunissa perustuu täysin suureen ilmamäärään ja paineeseen, mikä aiheuttaa ongelmia, kuten korkean virrankulutuksen ja suuren tuhkan tuotannon, mikä tuo tietyn kuorman savukaasujen puhdistukseen. Ja toiminta- ja toimintaprosessissa ammattitaito on suhteellisen korkea.

pyörivä

toimintaperiaate

Pyörivä polttouuni on järjestetty uunin runkoa pitkin jäähdytysvesiputkilla tai tulenkestävällä materiaalilla, ja uunin runko on sijoitettu vaakasuoraan ja hieman kallistettuna. Uunin rungon jatkuvan toiminnan ansiosta uunin sisällä oleva roskat palavat täysin, samalla kun ne liikkuvat kohti uunin rungon kaltevaa suuntaa, kunnes se palaa ja poistuu uunin rungosta.

ominaisuus

Korkea laitteiden käyttöaste, alhainen tuhkan hiilipitoisuus, alhainen ylimääräinen ilma ja alhaiset haitallisten kaasujen päästöt. Mutta palamista on vaikea hallita, ja sitä on vaikea polttaa, kun jätteen lämpöarvo on alhainen.