Kotitalousjätteen polttolaitos

2021-07-21

Kotitalousjätteen polttolaitos

Kotitalousjätteenpolttolaitos on kotitalousjätteen polttolaitteisto. Kotitalousjäte poltetaan uunissa ja siitä tulee jätekaasua päästäkseen toissijaiseen polttokammioon; Siinä on automaattinen syöttö, seulonta, kuivaus, poltto, tuhkan puhdistus, pölynpoisto ja automaattinen ohjaus. Uudet tekniset toimenpiteet korkeassa lämpötilassa poltto, sekundäärinen hapetus ja automaattinen kuonanpoisto on otettu käyttöön jäteveden poiston valvontavaatimusten täyttämiseksi.

Kotitalousjätteenpolttolaitoksen määritelmä:

Polttimen pakkopolton alla se palaa kokonaan, menee sitten spraytyyppiseen pölynkerääjään ja pölyn poiston jälkeen se poistuu savupiipun kautta ilmakehään.

Kotitalousjätteenpolttolaitoksen koostumus:

Kotitalousjätteenpolttolaitos koostuu neljästä järjestelmästä: jätteen esikäsittelyjärjestelmä, polttojärjestelmä, savun biokemiallinen pölynpoistojärjestelmä ja kaasunkehitin (lisäsytytys ja poltto).

Kotitalousjätteenpolttolaitosten luokitus:

Jätteenpolttoteknologian soveltamisella ja kehittämisellä ulkomailla on useiden vuosikymmenten historia. Suhteellisen kypsiä uunityyppejä ovat pyrolyysiretorttikaasutin, pulssiheittoarinapolttolaitos, mekaaninen arinapolttolaitos, leijukerrospolttolaitos, pyörivä polttouuni ja Cao-polttolaitos. Seuraavassa on lyhyt johdatus näihin uunityyppeihin.

Pyrolyysi- ja retortointikaasutin

Pyrolyysi- ja retortointikaasutin on suunniteltu pyrolyysi-, retortointi- ja kaasutustekniikoilla. Kaasuttimen lämpötilan ja höyryn vaikutuksesta jätteet käyvät läpi kemiallisen reaktion, ja roskat hiiltyvät täysin hiilimonoksidin ja yhdessä palavan kaasun tuottamiseksi; Koko reaktioprosessi saatiin päätökseen anaerobisessa ympäristössä, joka tehokkaasti vältti raskasmetallien ja dioksiinien muodostumisolosuhteet ja -ympäristön. Kaikki päästöindeksit täyttivät asiaankuuluvat standardit, kuten gb18485 ja eu2000 / 76 / EC.

Jäähdytyksen, happamuuden ja pölynpoiston jälkeen kaasua voidaan käyttää suoraan maakaasun sijaan.

Yksittäinen käsittelykapasiteetti: 50-200 tonnia / vrk (useita yksiköitä voi parantaa käsittelykapasiteettia), soveltuu pienten ja keskisuurten yhdyskuntajätteiden käsittelyyn.

Mekaaninen arinapolttolaitos

Toimintaperiaate: roskat menevät syöttösuppilon kautta kaltevaan alaspäin olevaan arinaan (arina on jaettu kuivausalueeseen, palamisalueeseen ja palamisalueeseen). Arinoiden välisen porrastetun liikkeen ansiosta roskat työnnetään alaspäin, jolloin roskat kulkevat vuorotellen jokaisen arinan alueen läpi (kun roska tulee alueelta toiselle, se kiertää), kunnes se tyhjenee ja poistetaan uunista. Palamisilma tulee arinan alaosasta ja sekoittuu roskien kanssa; Korkean lämpötilan savukaasut muodostavat kuumaa höyryä kattilan lämmityspinnan läpi, ja myös savukaasut jäähtyvät. Lopuksi savukaasut poistetaan savukaasujen käsittelylaitteen käsittelyn jälkeen.

Leijupetipolttouuni

Toimintaperiaate: uunin runko koostuu huokoisesta jakelulevystä. Uuniin lisätään suuri määrä kvartsihiekkaa lämmittämään kvartsihiekka yli 600 ℃, ja kuumaa ilmaa, jonka lämpötila on yli 200 ℃, puhalletaan uunin pohjaan, jotta kuuma hiekka kiehuu, ja laitetaan sitten roskikseen. Roskat kiehuvat kuuman hiekan kanssa, ja roskat kuivuvat nopeasti, syttyvät ja poltetaan. Palamattoman jätteen osuus on pieni ja se palaa edelleen kiehuvassa tilassa. Palamattoman jätteen osuus on suuri ja putoaa uunin pohjalle. Vesijäähdytyksen jälkeen karkea kuona ja hieno kuona lähetetään erotuslaitteistolla laitoksen ulkopuolelle ja pieni määrä keskimääräistä kuonaa ja kvartsihiekkaa lähetetään takaisin uuniin jatkokäyttöön nostolaitteistolla.

Pyörivä polttouuni

Toimintaperiaate: pyörivä polttouuni on järjestetty uunin runkoa pitkin jäähdytysvesiputkilla tai tulenkestävällä materiaalilla, ja uunin runko asetetaan vaakasuoraan ja hieman vinoon. Uunin rungon jatkuvan toiminnan ansiosta uunin rungossa oleva roskat voidaan polttaa kokonaan ja samalla se voi siirtyä uunin rungon kaltevuuden suuntaan, kunnes se palaa ja poistuu uunin rungosta. .

Caon polttolaitos

Toimintaperiaate: roskat kuljetetaan varastokaivoon ja sitten biokemialliseen käsittelysäiliöön, joka kuivataan mikro-organismien vaikutuksesta, jotta luonnollinen orgaaninen aines (keittiöjätteet, lehdet, ruoho jne.) voidaan hajottaa jauheena, kun taas muut kiinteät aineet, mukaan lukien synteettiset orgaaniset aineet, kuten muovikumi ja epäorgaaniset aineet roskissa, eivät voi hajota jauheeksi. Seulonnan jälkeen jauhettava jäte menee polttouuniin ensin ensimmäiseen polttokammioon (lämpötila on 600 ℃) ja syntyvä palava kaasu menee sitten toiseen polttokammioon. Palamattomat ja ei-pyrolyyttiset komponentit poistetaan ensimmäisessä polttokammiossa tuhkan muodossa. Toisen kammion lämpötila säädetään 860 ℃:een palamista varten, ja korkean lämpötilan savukaasu lämmittää kattilan höyryn tuottamiseksi. Käsittelyn jälkeen savukaasut poistetaan savupiipusta ilmakehään. Metallilasi ei hapetu tai sula ensimmäisessä polttokammiossa, ja se voidaan erottaa ja ottaa talteen tuhkasta.

Pulssiheittoarinapolttouuni

Toimintaperiaate: roskat lähetetään polttouunin kuivauspetiin kuivattavaksi automaattisella syöttöyksiköllä ja lähetetään sitten ensimmäisen vaiheen arinalle. Korkean lämpötilan haihtumisen ja arinan halkeilun jälkeen arina heitetään pulssiilmavoimalaitteen työntövoiman alle ja roskat heitetään askel askeleelta seuraavan vaiheen arinaan. Tässä vaiheessa polymeerimateriaali halkeilee ja muut materiaalit palavat. Jos se jatkuu näin, se menee tuhkakuoppaan ja poistuu automaattisella kuonanpoistolaitteella. Palamista tukeva ilma ruiskutetaan arinan ilmareiästä ja sekoitetaan roskien kanssa, jotta roskat jäävät ilmaan. Haihtuneet ja krakatut materiaalit menevät toisen vaiheen polttokammioon lisäkrakkausta ja palamista varten, ja palamattomat savukaasut tulevat kolmannen vaiheen polttokammioon täydellistä palamista varten; Korkean lämpötilan savukaasu lämmittää höyryn kattilan lämmityspinnan läpi ja savukaasut poistetaan jäähdytyksen jälkeen.
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy